Anod yang manakah digunakan untuk penyaduran krom keras

Anod tradisional yang digunakan untuk penyaduran krom keras terdiri daripada aloi plumbum. Penyelesaian menyerang anod plumbum tulen, menyebabkan jumlah enap cemar plumbum-kromat yang berlebihan terbentuk.

Plumbum-timah adalah aloi biasa. Anod yang diperbuat daripada antimoni plumbum digunakan apabila berat dan panjang anod menimbulkan masalah. Anod yang diperbuat daripada plumbum timah lebih tahan lama dan mempunyai kekonduksian yang lebih baik, manakala anod yang diperbuat daripada plumbum antimoni lebih keras. Anod antimoni-plumbum tidak akan bertahan lama dan menghasilkan banyak produk kakisan. Anod plumbum timah disyorkan untuk mandian berfluorida tinggi. Apabila menggunakan anod tangki dalam mandian berfluorida tinggi, ia tidak seharusnya berongga atau bergaris, sebaliknya padat dan licin.

Anod besi kadangkala digunakan sebagai ganti anod aloi plumbum, terutamanya apabila ketegaran dan kekuatan yang lebih besar diperlukan. Besi dan kromium terkumpul di dalam tab mandi jika ia digunakan secara berterusan. Sebaik-baiknya gunakan anod besi bersalut plumbum apabila boleh. Untuk aplikasi khas, seperti menyadur bukaan yang sangat kecil dengan wayar platinum, ia boleh digunakan. Walau bagaimanapun, mandian juga akan membentuk kromium. Anod untuk penyaduran krom tidak boleh mengandungi kuprum, nikel atau keluli tahan karat.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penggunaan anod niobium dan titanium, yang bersalut, telah meningkat dalam mandian penyaduran krom keras yang tidak mengandungi fluorida. Mereka telah menggantikan anod aloi plumbum dan plumbum biasa. Anod ini diperbuat daripadaTitanium bersalutdan boleh meningkatkan daya pengeluaran dengan mengurangkan masa penyaduran. Geometri anod kekal malar untuk hasil penyaduran yang optimum. Ia mempunyai hayat operasi yang panjang dan penyelenggaraan yang sangat rendah.

Anod dan katod biasanya lebih pendek dalam kebanyakan situasi penyaduran. Ini mengurangkan jumlah arus berlebihan yang mengalir ke kerja pada rak bawah. Bahagian bawah setiap anod hendaklah 6" atau lebih di atas permukaan bawah tangki penyaduran. Jika bahagian itu mempunyai ceruk yang tajam dan sempit seperti alur maka mengurangkan jarak antara anod dan bahagian boleh membantu meningkatkan ketebalan mendapan di bahagian bawah alur ini. Sesetengah bahagian, seperti bahagian yang mempunyai bos dan alur yang mempunyai bucu tajam, tidak boleh ditutup secara seragam melainkan ia disalut menggunakan anod selaras atau anos tambahan.